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G2010A 专用冰箱维修的专用工艺

来源:正航仪器 时间:2017-01-17 14:33 
1)首先检查周围环境有无火源 ,并保持良好的通风 。
2)将维修专用设备及配件准备好 。
3)检查维修设备及电源的安全性 。
4)检查排气钳子是否泄漏 、松动 ,调制合适位置 。
5)将排气管引至室外 ,用专用排气钳卡在干燥过滤器处 ,启动压缩机插电运行 5min 后 停止 ,振动压缩机以便使与润滑油相溶解的部分 G2010A 制冷剂排放出来 。暂停 3min 后 , 再插电运行 5min ,使管路系统内的 G2010A 含量减小到最小 。
6)拔掉电源插头 ,将干燥过滤器的排气孔密封 ,用专用钳子卡在压缩机的低压管处 , 用 R600a 专用型真空泵抽真 空 ,运行。
7)将坏压缩机与坏干燥过滤器拆下 ,用氮气吹管路 5s  以上。
8)更换新 G2010A 压缩机与干燥过滤器 ( 使用 XH-9 ) ,用火焊焊接好各接口 。( 注 :维 修时必须按照上述操作过程对   G2010A   冰箱进行逐台维修)
9)吹氮气检漏 ,氮气压力保持在 4bar ,用肥皂水检漏 。
10)放掉氮气 ,抽空 20min  以上。
11)为保证灌注量的准确性 ,灌注时应用电子秤进行秤量 ( 注 :如若维修用制冷剂为 G2010A ,应将灌注瓶口朝下进行制冷剂的灌注以保证制冷剂为液相灌注) ,如若实际灌注量 超过标称灌注量   15%   以上时,应将制冷剂再从冰箱制冷系统中再抽取出来一部分制冷剂   。
( 如若用  G2010A    作为维修制冷剂 ,则应按照上述操作过程将制冷剂放空后重新灌注)
12)用封口钳将工艺管夹死 ,下掉快换接头 ,用洛克环封口 。( 注 :如若条件不允许 , 可以用火焊进行封口 ,但必须确保封口钳封口后无  G2010A 气体从工艺管口漏出)
13)焊接完毕后 ,用肥皂水对管口进行检漏 。
14)确定冰箱元泄漏后 ,将冰箱插电运行 ,观察冰箱是否制冷正常 ( 主要观察压缩机是 否正常工作 ,冷凝器是否正常散热  、蒸发器是否正常制冷〉 ,必要时需用温度检测仪进行温 度检测 。
4 ) G2010A 专用冰箱维修的特殊工艺 ( 不能满足 G2010A 冰箱维修专用工艺要求的条 件下拆换压缩机的特殊工艺)
1)G2010A 制冷剂具有一定的危险性 ,原则上不允许在用户家打开制冷系统进行操作 。
2)可在宽敞且通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口 ,然后 启动压缩机 ,泄放  5 min   后关掉压缩机 ,振动压缩机后暂停  3min  ,再插电运行  5min 0
3)用割管刀割断压缩机回气管和高压管 ,用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于  30s  左右。
4)换上新压缩机 、新干燥过滤器 ,焊接检漏 。
5)给冰箱插电运行 ,观察冰箱能否正常工作 ( 主要观察压缩机是否正常工作 、冷凝器 是否正常散热 、蒸发器是否正常制冷)  。
6 )更换下的压缩机贮存运输时应事先将压缩机油倒掉并密封各管口。
度达到爆炸下限后 ,遇明火会发生爆 炸所以 ,要做好 G2010A 泄漏发生危险的预防工作 ,应做到j :首先 ,防止 G2010A 的泄漏。

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